断桥铝门窗,采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。斯博蓝门窗有限公司断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下,比普通门窗热量散失减少一半,降低取暖费用30%左右,隔声量达29分贝以上,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。
断桥门窗的特点
颜色丰富多彩:采用阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂表面处理后可以生产不同颜色的铝型材,经滚压组合后,使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。
降低热量传导:采用隔热断桥铝合金型材,其热传导系数为1.8~3.5W/㎡·k大大低于普通铝合金型材
降低噪音:采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热断桥铝型材空腔结构,能够有效降低声波的共振效应,阻止声音的传递,可以降低噪音30dB以上。
140~170W/㎡·k;采用中空玻璃结构,其热传导系数为2.0~3.59W/m2·k大大低于普通铝合金型材6.69~6.84W/㎡·k,有效降低了通过门窗传导的热量。
节能:在冬季,带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季,如果是在有空调的情况下,带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失
保护环境:通过隔热系统的应用,能够减少能量的消耗,同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。⊙有益健康:人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度,使其不低于12~13℃,已达到舒适的环境。
防止冷凝:带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近,降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。
断桥门窗的生产方式
隔热型材的生产方式主要有两种,一种是采用隔热条材料与铝型材,通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”,称为隔热型材“穿条式”;另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内,经过固化,去除断桥金属等工序形成“隔热桥”,称为“浇注式”隔热型材。
隔热型材的内外两面,可以是不同断面的型材,也可以是不同表面处理方式的不同颜色型材。但受地域,气候的影响,避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大,在热胀冷缩时二者之间产生较大应力和间隙;同时隔热材料和铝型材组合成一体,在门窗和幕墙结构中,同样和铝材一样受力。因此,要求隔热材料还必须有与铝合金型材相接近的抗拉强度、抗弯强度,膨胀系数和弹性模量,否则就会使隔热桥遭到断开和破坏。因此,隔热材料的选用是非常重要的。
断桥门窗的安装程序及安装要点
安装程序:
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
施工要点:
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。
b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。
c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
断热铝合金门窗安装工艺:
1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
3、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:
混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;
4、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;
拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;
应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;
6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
7、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
建材品牌旗舰店装修案例家居知识家居问答家居百科